ساختار کریستالی، خواص فیزیکی و ارزش صنعتی مولایت ذوب شده

مولایت ذوب شده یک ماده خام نسوز مصنوعی ممتاز است که به دلیل پایداری حرارتی استثنایی، چگالی ساختاری و دوام شیمیایی در کاربردهای-در دمای بالا به طور گسترده شناخته شده است. این ماده با ذوب-بوکسیت و مواد خام سیلیکا با خلوص بالا در کوره قوس الکتریکی فوق-در دمای بالا تولید می‌شود. پس از ادغام کامل، مذاب مایع تحت کنترل کنترل، خرد کردن، درجه بندی، و غربالگری دقیق برای تولید یک سنگدانه مصنوعی بسیار خالص است. مولایت ذوب شده با فرم بلوری توسعه یافته، ضریب انبساط حرارتی پایین، و مقاومت برتر در برابر شوک حرارتی و خوردگی سرباره مشخص می‌شود. فرمولاسیون صنعتی با کارایی بالا- توسطHUAOاز این ویژگی های کانی شناسی دقیق برای محافظت از زیرساخت های حرارتی حیاتی استفاده کنید.

 

 

 

عملکرد دمایی بالا مولایت ذوب شده از شبکه کریستالی منحصر به فرد آن (3Al2O3·2SiO2) و ریزساختار به هم پیوسته متراکم ناشی می شود:

 

1. همجوشی کوره قوس الکتریکی مولتی شدن کامل را تضمین می کند و کریستال های سوزنی سوزنی درشت- را تولید می کند که استحکام گرمایی و مقاومت خزشی بالایی را تحت بار مکانیکی پایدار ایجاد می کند.
2. مولایت ذوب شده دارای ضریب انبساط حرارتی ذاتاً پایینی است که از ایجاد تنش داخلی در طول چرخه حرارتی سریع جلوگیری می کند و ریزش ساختاری را کاهش می دهد.
3. ماتریس کریستالی متراکم پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی قوی را در برابر سرباره مذاب اسیدی و قلیایی، گازهای فرار و مذاب فلزات فراهم می کند.

 

 

حفظ آستانه‌های شیمیایی دقیق و سطوح ناخالصی فوق‌العاده-کم برای جلوگیری از تشکیل فازهای شیشه‌ای با ذوب پایین-در حین پخت-در دمای بالا ضروری است.

 

مشخصات شیمیایی:

محتوای Al2O3: 72.00٪ - 77.00٪

محتوای SiO2: 23.00٪ - 28.00٪

ناخالصی Fe2O3: کمتر یا مساوی 0.10٪

ناخالصی شار Na2O: کمتر یا مساوی 0.40٪

ناخالصی CaO: کمتر یا مساوی 0.10٪

ناخالصی MgO: کمتر یا مساوی 0.10٪

 

خواص فیزیکی و مغناطیسی:

چگالی ظاهری: 1.20 - 1.60 g/cm³

ناخالصی های مغناطیسی (MI): 0.00٪ - 0.01٪

 

توجه: ترکیب شیمیایی را می توان با توجه به نیازهای عملیاتی خاص مشتری سفارشی کرد.

 

 

به دلیل نسوز بودن بالا، خلوص{0} آلودگی صفر و محتوای مغناطیسی کم (MI 0.00٪ - 0.01٪)، Fused Mullite نقش مهمی در بخش های گرمایی دارد:

 

• صنعت متالورژی: در پوشش‌های{0}کوره‌های با دمای بالا، دیرگدازهای تاندیش و ریخته‌گری‌های ملاقه فولادی برای مقاومت در برابر فرسایش سرباره مذاب ضروری است.
• صنعت شیشه: در کوره‌های ذوب شیشه، آجرهای بازکننده احیاکننده، و مبلمان{0}}کوره‌ای با کارایی بالا که به مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا نیاز دارند، استفاده می‌شود.
• ظروف سرامیکی و بهداشتی: برای قفسه‌های{0}}کوره‌های پر بار، صفحات ستر، و آجرهای کوره غلتکی برای جلوگیری از تغییر شکل تحت بارگذاری مداوم.
• پردازش پتروشیمی: به عنوان پوشش داخلی برای کوره های ترک اتیلن و راکتورهای{0}در دمای بالا برای مقاومت در برابر حملات شیمیایی استفاده می شود.
• تولید برق: در دیگ های نسوز بستر سیال در گردش (CFB) برای جلوگیری از فرسایش شدید ذرات استفاده می شود.
• تولید سیمان: در قالب های ریخته گری در ناحیه انتقال کوره دوار برای مقابله با شوک های حرارتی و حمله گاز قلیایی مستقر می شود.

 

 

تولید مولایت ذوب شده مطمئن به کنترل دقیق پارامترهای ذوب کوره، جداسازی مغناطیسی دقیق و درجه بندی دقیق اندازه دانه نیاز دارد.HUAOبرای اطمینان از اینکه پارامترهای کلیدی-از جمله محدودیت‌های ناخالصی پایین (Fe2O3 کمتر یا مساوی 0.10٪، CaO کمتر یا مساوی 0.10%) و محتوای مغناطیسی کم{4} در محموله‌های صادراتی بزرگ ثابت می‌مانند،{0}}روش‌های آزمایش دسته‌ای سخت را اجرا می‌کند. با ارائه توزیع‌های اندازه‌گیری سفارشی و پشتیبانی فنی قابل اعتماد، به تولیدکنندگان نسوز جهانی کمک می‌کنیم تا عمر کمپین را بهینه کنند و دوام ساختاری{6}}در دمای بالا را افزایش دهند.

مولایت ذوب شده ترکیبی بهینه از خلوص آلومینا بالا (72.00٪ - 77.00٪)، انبساط حرارتی کم و مقاومت قوی در برابر سرباره را فراهم می کند.

 

 

اگر می خواهید در مورد محصولات مولایت ذوب شده ما بیشتر بدانید، لطفابا ما تماس بگیرید.