راهنمای خریدار: نحوه انتخاب آسترهای آلومینایی بالا-برای لوله‌کشی و آسیاب‌های صنعتی سنگین{1}

انتخاب سمت راستآسترهای سایش آلومینا بالا-یکی از حیاتی ترین تصمیمات برای مهندسان تعمیر و نگهداری و مدیران تدارکات در کارخانه های معدن، فولاد، نیروگاه و سیمان است. نصب کاشی‌های سرامیکی با درجه پایین یا نادرست مشخص شده اغلب منجر به ترک‌خوردگی زودرس، سوختگی دیواره لوله-و تعطیلی اضطراری پرهزینه می‌شود. با وجود ده‌ها تامین‌کننده که مشخصات یکسان روی کاغذ را ادعا می‌کنند، دانستن چگونگی ارزیابی چگالی، خلوص و خواص مکانیکی، حداکثر حفاظت از تجهیزات و صرفه‌جویی طولانی‌مدت در هزینه را تضمین می‌کند.

لوله های سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایش

لوله آستر سیکلون سرامیکی آلومینا

92% در مقابل. 95% Al2O3: انتخاب درجه مواد صحیح

خلوص شیمیایی یک پوشش سرامیکی آلومینا مستقیماً مقاومت در برابر سایش، چقرمگی و عمر کاری آن را تحت تأثیر مواد مداوم تعیین می کند.

آسترهای آلومینا 92% (AH-92): استاندارد 92% آلومینا راه حلی مقرون به صرفه برای کاربردهای-اصطکاک بالا،-کم-در منطقه ضربه متوسط ​​ارائه می‌کند. این لاینرها با چگالی ظاهری بیشتر یا مساوی 3.60 گرم بر سانتی‌متر مکعب و سختی Mohs 9، عملکرد فوق‌العاده‌ای در خطوط لوله دوغاب در مسافت‌های طولانی، هیدروسیکلون‌ها و ناودان‌های انتقال زغال‌سنگ دارند.

آسترهای آلومینا 95% (AH-95): هنگام کار در مناطق ریزش شدید ضربه یا محیط‌های شیمیایی بسیار خورنده، آلومینا 95 درصد چگالی ریزساختاری عالی ارائه می‌دهد. با داشتن چگالی ظاهری بیشتر یا مساوی 3.65 گرم بر سانتی‌متر مکعب، مقاومت بیشتری در برابر بیرون‌کشیدن دانه‌ها تحت شستشوی ذرات سنگین ایجاد می‌کند.

بینش تدارکات: بیش از-سرامیک 95% را برای لوله های مستقیم کم ضربه{2} مشخص نکنید که در آن آلومینا 92 درصد عمر مفیدی برابر با هزینه اولیه کمتر دارد. با این حال، برای ناودان های سنگ شکن اولیه یا نقاط افت با سرعت بالا، ارتقاء به درجه HUAO AH-95 به طور قابل توجهی فرکانس تعویض لاینر را کاهش می دهد.

هندسه و روش‌های تعمیر: تطبیق آسترها با شرایط کاری

انتخاب ضخامت و پروفیل لاینر مناسب به اندازه ترکیب شیمیایی حیاتی است. کاشی‌های نامناسب، لبه‌های ناهمواری ایجاد می‌کنند که سایش موضعی را تسریع می‌کنند.

کاشی‌های قابل جوش در مقابل کاشی چسب‌دار: برای جریان دوغاب در دمای پایین-زیر 120 درجه، نصب رزین اپوکسی با استحکام بالا نصب سریع را فراهم می‌کند. برای کانال کشی با دمای بالا یا مناطق لرزش شدید بالای 250 درجه، کاشی های سرامیکی قابل جوش که با کلاهک های فولادی ضد زنگ محکم شده اند، از تخریب چسب و جابجایی آستر جلوگیری می کند.

مقاطع مخروطی و منحنی: استفاده از کاشی های مسطح در داخل لوله های دایره ای شکاف های وسیعی بین درزها ایجاد می کند و باعث نفوذ دوغاب می شود. سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی به تشک‌های موزاییکی تخصصی یا آسترهای منحنی سفارشی طراحی شده توسط HUAO برای ایجاد پوشش سطحی بدون درز نیاز دارند.

مشکلات پنهان در کیفیت پوشش سرامیکی و تامین کننده

در برگه های نقل قول تجاری، دوآستر سرامیکیممکن است در پارامترهای شیمیایی پایه یکسان به نظر برسد، اما در ساعات کاری به شدت متفاوت از کار بیفتد. خریداران تجارت خارجی باید مراقب این معایب رایج تولید باشند:

زیر-شعله‌کاری و چگالی ظاهری کم: برای صرفه‌جویی در هزینه‌های گاز طبیعی، برخی از تولیدکنندگان دمای پخت را زیر 1650 درجه کاهش می‌دهند. این منجر به منافذ باز میکروسکوپی می شود که چگالی ظاهری را به زیر 3.55 گرم بر سانتی متر مکعب می رساند. کاشی‌های زیر-آب را جذب می‌کنند و تحت شوک حرارتی یا مکانیکی ترک می‌خورند.

تحمل‌های ابعادی ضعیف: ضخامت کاشی ناسازگار، لبه‌های تیز-پایین را در خطوط انتقال مواد ایجاد می‌کند. عبور مواد حجیم به این لبه های در معرض برخورد می کند و باعث بریدگی زودرس و شکست سریع آبشار کاشی های مجاور می شود.

افزودنی های سیلیس بیش از حد: گاهی اوقات مواد روان کننده ارزان به پودرهای خام مصنوعی اضافه می شوند تا دمای پخت را کاهش دهند. این مقاومت شیمیایی را کاهش می دهد و کاشی ها را در برابر خوردگی اسیدی یا قلیایی در دوغاب های شیمیایی آسیب پذیر می کند.

در{0}}پروتکل بازرسی و تأیید سایت برای تیم‌های تدارکات

قبل از پذیرش محموله‌های بزرگ، تیم‌های بازرسی کیفیت باید بررسی‌های راستی‌آزمایی ساده را برای تأیید یکپارچگی سازه انجام دهند:

تست چگالی (روش ارشمیدس): نمونه های تصادفی کاشی ها را از محموله بردارید و چگالی ظاهری را اندازه بگیرید. کاشی‌های 92% درجه بالا از HUAO به‌طور پیوسته بیشتر از 3.60 گرم بر سانتی‌متر مکعب یا مساوی 3.60 گرم بر سانتی‌متر مکعب تأیید می‌شوند.

بازرسی ابعاد و درز: 10 کاشی را روی یک میز کار صاف قرار دهید. اندازه گیری تغییرات ارتفاع گوشه-به-گوشه. واریانس نباید از 0.5± میلی متر تجاوز کند تا نصب صاف و بدون درز تضمین شود.

تست تشدید صدا: با یک چکش فلزی کوچک به نور سطح سرامیکی ضربه بزنید. صدای زنگ واضح و بلند-نشان دهنده سینترینگ کامل و صفر بودن حفره های هوای داخلی است، در حالی که صدای ضربت آرام نشان دهنده ترک خوردگی داخلی یا تخلخل{2}}ریز است.

همکاری با HUAO برای راه حل های پوشیدن سفارشی

ارزیابی قابلیت های تامین کننده فراتر از بررسی برگه های اطلاعات فنی است. HUAO به‌عنوان یک شرکت تولیدی و تجاری یکپارچه، مجموعه‌ای از محصولات سرامیکی مقاوم در برابر سایش، از جمله کاشی‌های آلومینا، آجرهای آستر آسیاب گلوله‌ای، ورق‌های موزاییک، و رسانه‌های آسیاب تخصصی مهندسی شده برای کارهای سخت صنعتی تولید می‌کند.

HUAO با کنترل هر مرحله از کلسیناسیون پودر خام و خشک کردن با اسپری گرفته تا{0}}پرس تناژ بالا و پخت{1}در دمای بالا، از قوام دسته ای-تا-دسته ای دقیق اطمینان حاصل می کند. تیم مهندسی ما مستقیماً با پیمانکاران معدنی جهانی، نیروگاه‌های تولید برق، و سازندگان تجهیزات همکاری می‌کند تا هندسه کاشی، زوایای مخروطی، و پانل‌های سایش کامپوزیت سرامیکی{5}}را متناسب با تنش‌های عملیاتی خاص سفارشی‌سازی کند.

سرمایه‌گذاری روی روکش‌های آلومینا با چگالی بالا-تأیید شده، تعطیلی غیرمنتظره کارخانه را به حداقل می‌رساند، کار تعمیر و نگهداری طولانی‌مدت را کاهش می‌دهد، و بهره‌وری عملیاتی قابل‌اطمینانی را در شبکه‌های حمل و نقل مواد فله‌ای با تقاضا ارائه می‌دهد.

اگر می خواهید در مورد آن بیشتر بدانیدآسترهای سرامیکی مقاوم در برابر سایشلطفا روی آن کلیک کنید.