پوشش سرامیکی اکسید آلومینیوم
شرح
پارامترهای فنی

توضیحات محصولات
روکش سرامیکی اکسید آلومینیوم با پخت{0}مواد خام آلومینا با خلوص بالا ساخته می شود و به طور خاص برای تجهیزات صنعتی در معرض سایش مداوم، ضربه ذرات و اصطکاک جریان مواد طراحی شده است. برخلاف روشهای سنتی حفاظت از فلز که ممکن است به تدریج ضخامت خود را در طول عملیات سنگزنی از دست بدهند، یک ساختار سرامیکی متراکم به حفظ عملکرد پایدار در طول کارکرد طولانی مدت کمک میکند و در عین حال آسیب به بدنه تجهیزات اصلی را کاهش میدهد.
با توجه به شکل زیرلایه تجهیزات، محصولات آستر به کاشی های مسطح، آجرهای منحنی، آسترهای لوله ای و قطعات شکل سفارشی تقسیم می شوند. کاشی های تخت برای تجهیزات بزرگ مسطح مانند قیف ها و ناودان ها مناسب هستند. آجرهای قوسی-شکل با تجهیزات استوانهای مانند جداکنندههای سیکلون و آسیابهای گلولهای مطابقت دارند. محافظ لوله مستقیم از یک پوشش لوله ای استفاده می کند. موقعیت های نامنظم مانند آرنج و کاهنده را می توان با قطعات نامنظم با توجه به نقشه های تجهیزات سفارشی کرد. این آستر از طریق مونتاژ مدولار یک لایه محافظ پیوسته را بر روی سطح تجهیزات تشکیل می دهد. این دارای پایداری شیمیایی عالی است، می تواند در برابر فرسایش بیشتر محیط های اسیدی، قلیایی و نمک مقاومت کند و با حمل و نقل مواد خشک و سناریوهای پردازش دوغاب مرطوب سازگار است.
مزیت
1. به طور موثر از سایش و پارگی مداوم مواد جلوگیری کنید
تجهیزات صنعتی مورد استفاده برای حمل و نقل مواد معدنی، زغال سنگ، مواد سیمانی و پودرها اغلب در معرض آسیب- سطحی طولانی مدت ناشی از اصطکاک و ضربه ذرات قرار می گیرند. پوشش سرامیکی به عنوان یک لایه محافظ بین سطح تجهیزات و مواد سنگ زنی عمل می کند و آسیب مستقیم به ساختار فونداسیون را کاهش می دهد و به افزایش عمر ماشین آلات کمک می کند.
2. عملکرد پایدار در شرایط عملیاتی سخت
برخلاف مواد محافظ معمولی که ممکن است دچار تغییر شکل سریع یا آسیب سطحی شوند، مواد سرامیکی پایداری ساختاری خود را در طول کار- طولانی مدت حفظ میکنند. پوشش سرامیکی اکسید آلومینیوم محافظت قابل اعتمادی را برای تجهیزات در معرض ضربه های مکرر، لغزش مواد و سایش مداوم فراهم می کند.
3. بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات و کاهش زمان خرابی
نگهداری غیرمنتظره تجهیزات ممکن است برنامه های تولید را مختل کند و هزینه های عملیاتی را افزایش دهد. پوشش سرامیکی به کاهش فرکانس نگهداری و ارائه عملکرد قابل پیش بینی بیشتر تجهیزات با محافظت از مناطق با سایش بالا مانند خطوط لوله، ناودان ها، قیف ها و نقاط انتقال کمک می کند.
4. طراحی تطبیقی برای تجهیزات صنعتی مختلف
موضوع سایش و پارگی صنعتی به ندرت یکسان است. برخی از مناطق ضربه های قوی را تجربه می کنند، در حالی که برخی دیگر عمدتاً از سایش لغزشی رنج می برند. سیستمهای پوشش سرامیکی را میتوان با ضخامتها، شکلها و روشهای نصب متفاوت بر اساس شرایط کاری واقعی طراحی کرد تا کارایی حفاظت را در مکانهای خاص بهبود بخشد.
پارامتر محصولات
| مورد/محصول | HA92% | HA95% |
| Al2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| مقاومت خمشی (MPa) | بزرگتر یا مساوی 220 | >280 |
| چقرمگی شکست (MPam ½) | >3.6 | >3.9 |
| سختی راکول (HRA) | >82 | >88 |
| حجم پوشیدن (cm3) | <0.5 | <0.3 |
| چگالی (g/cm3) | >3.6 | >3.7 |
| سختی Viker (Hv50) | بزرگتر یا مساوی 1050 | بزرگتر یا مساوی 1150 |

فرآیند تولید
فرآیند تولید آن نسبتاً پیچیده است و عمدتاً شامل چندین مرحله مانند آمادهسازی مواد خام، قالبگیری، پخت و{0}}پس از پردازش است. پودر آلومینا با خلوص بالا باید در طول فرآیند تولید انتخاب شود و برای اطمینان از یکنواختی مواد اولیه باید مخلوط و آسیاب لازم انجام شود. سپس مواد اولیه مخلوط شده با استفاده از روش هایی مانند قالب گیری تحت فشار یا قالب گیری تزریقی قالب گیری می شوند تا شکل مورد نظر بلانک به دست آید.
در مرحله بعد، بیلت باید تحت یک فرآیند پخت{0}در دمای بالا قرار گیرد. دمای تف جوشی معمولاً بین 1500 درجه سانتیگراد تا 1700 درجه سانتیگراد است که نه تنها چگالی مواد را افزایش می دهد بلکه استحکام مکانیکی آن را نیز بهبود می بخشد. پس از پخت، آجرهای آستر تحت خنکسازی و پردازشهای{5} ضروری مانند آسیاب و صیقل قرار میگیرند تا از صافی و صافی سطح آن اطمینان حاصل شود.
کاربرد
1. در نیروگاه
| سیستم |
برنامه |
|
سیستم انتقال زغال سنگ |
خط لوله انتقال زغال سنگ |
|
قیف مفصل کمربند |
|
|
قیف زغال سنگ |
|
|
قیف زغال سنگ خام |
|
|
تغذیه زغال سنگ |
|
|
سیستم پودر زغال سنگ |
طبل آسیاب زغال سنگ |
|
آستر چاه و قیف |
|
|
خط لوله خروجی |
|
|
لوله هوای اولیه و زانویی |
|
|
لوله زغال سنگ پودر شده و زانویی |
|
|
خط لوله مشعل |
|
|
سیستم حذف / دفع گرد و غبار |
لوله و زانو جمع کننده گرد و غبار |
|
لوله خاکستر بادی ریز |
|
|
حذف کشتن |
|
|
لوله خاکستر خشک |
|
|
سیستم خرد کردن سنگ آهک و پیش اختلاط سوخت خام |
چات |
|
هاپر |
|
|
سیستم آسیاب سوخت خام، همگن سازی و ذخیره سازی |
لوله تغذیه آسیاب عمودی |
|
تخته آستر ورودی هوای عمودی- |
|
|
صفحه اسکراپر آسیاب عمودی |
|
|
جداکننده |
|
|
سیکلون |
|
|
پروانه و پوسته فن |
|
|
زانویی خروجی آسیاب و مفصل انبساط |
|
|
سیستم شلیک |
مجرای هوای سوم |
|
زانویی ورودی یا خروجی برج رطوبت ساز |
|
|
زانویی از خنک کننده رنده تا رسوب دهنده الکترواستاتیک |
|
|
سر کوره زانویی لوله هوای دم الکترواستاتیک رسوب دهنده |
|
|
تخلیه |
|
|
سیستم آسیاب سیمان |
لوله تغذیه آسیاب عمودی |
|
زانویی خروجی آسیاب و مفصل انبساط |
2. در صنعت فرآوری مواد معدنی
| سیستم |
منطقه برنامه |
|
سیستم انتقال مواد |
خط لوله کنسانتره |
|
خط لوله باطله |
|
|
ماده معدنی پس پرکن |
|
|
سیستم سنگ زنی |
آستر چاه و قیف |
|
خط لوله خروجی |
|
|
سیستم فرآوری مواد معدنی |
ناودان ویبره |
|
سیکلون |
|
|
دستگاه آبگیری انتریفیوژ |
3-در صنعت فولاد
| سیستم |
منطقه برنامه |
|
سیستم انتقال مواد |
هاپر |
|
آستر پناهگاه |
|
|
مخلوط کردن سطل |
|
|
سیستم ترکیبات ترکیبی |
درام اختلاط اولیه |
|
درام اختلاط ثانویه |
|
|
سیستم انتقال مواد متخلخل |
قیف پردازش مواد معدنی زیر صفحه ارتعاشی |
|
قیف و پناهگاه فرآوری مواد معدنی از راه دور |
|
|
سیستم حذف و تخلیه گرد و غبار |
لوله حذف گرد و غبار |
|
لوله جمع آوری گرد و غبار |
|
|
لوله گرد و غبار دم ماشین |
4. در صنعت تهیه زغال سنگ
| سیستم |
منطقه برنامه |
|
سیستم انتقال |
خط لوله انتقال متوسط |
|
خط لوله تغذیه تجهیزات شستشوی زغال سنگ |
|
|
خط لوله تخلیه تجهیزات شستشوی زغال سنگ |
|
|
خط لوله جریان گرانشی بدون فشار |
|
|
خط لوله انتقال زغال شویی |
|
|
تجهیزات معدن |
سانتریفیوژ کاسه ای صفحه نمایش افقی |
|
سانتریفیوژ صفحه ارتعاشی افقی |
|
|
سانتریفیوژ اسکرول/صفحه نمایش دوغاب زغال سنگ افقی |
|
|
سیستم آرایش خودکار لخته{0}} |
|
|
سیکلون |
به انتخاب محصولات توجه کنید




هنگام انتخاب پوشش سرامیکی اکسید آلومینیوم، کاربران باید با توجه به شرایط واقعی محیط برنامه، انتخاب کنند. محتویات مختلف آلومینا، دمای تف جوشی، و فرآیندهای{1} پس از تصفیه میتوانند بر شاخصهای عملکرد آجرهای پوششی تأثیر بگذارند. توصیه می شود در هنگام خرید با ما ارتباط دقیقی داشته باشید تا اطمینان حاصل شود که محصولات انتخاب شده الزامات استفاده خاص را برآورده می کنند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
1. پشتیبانی از سفارشی سازی
ما نه تنها محصولات آستر استاندارد را ارائه می دهیم. تیم فنی ما میتواند راهحلهای پوشش هدفمند را بر اساس نقشههای تجهیزات و شرایط کاری واقعی شما، از جمله انتخاب درجه مواد، پیکربندی ضخامت، تطبیق شکل، و توصیههای روش نصب طراحی کند. برای مناطقی که سایش موضعی شدید دارند، ما طراحی تقویت هدفمند را انجام خواهیم داد تا از مشکل آسیب موضعی زودرس به آستر جلوگیری کنیم.
2. فرم محصول کامل و پشتیبانی سطح
ما سه درجه مواد اصلی و بیش از 2000 قالب با اندازه معمولی داریم که کاشی های مسطح، آجرهای منحنی، آسترهای لوله ای و آسترهای شکل های مختلف را می پوشانند. ما میتوانیم محصولات منطبق را برای پوشش استاندارد استاندارد و پوشش تجهیزات نامنظم ارائه دهیم. برای محصولات بدون قالب های سنتی، ما همچنین یک مکانیسم باز کردن سریع قالب داریم که می تواند باز کردن قالب و تولید نمونه را در عرض 15 روز کامل کند.
3. کنترل قابل اعتماد مواد سرامیکی
عملکرد سیستم آستر به کیفیت مواد ثابت و دقت ساخت بستگی دارد. ما آماده سازی مواد خام، فرآیندهای قالب گیری و شرایط پخت را برای حفظ خواص فیزیکی پایدار به شدت کنترل می کنیم. پوشش سرامیکی آلومینا ما به طور خاص برای صنایعی طراحی شده است که برای جلوگیری از سایش مداوم مواد نیاز به محافظت قابل اعتماد دارند.
4. تحویل سریع
ما مقدار معینی از موجودی محصول با اندازه معمولی را رزرو کردهایم و برای سفارشهای تعمیرات اضطراری دستهای کوچک، میتوان آنها را در عرض 3-7 روز کاری تحویل داد. برای سفارشات سفارشی انبوه، چرخه تولید 15-30 روز بر اساس مقدار سفارش است. ما کتابچه راهنمای نصب دقیق و راهنمای ویدیویی از راه دور را برای اطمینان از کیفیت نصب آستر ارائه می دهیم.
نمایشگاه کارخانه

گواهی کیفیت محصول

سوالات متداول
Q1: تفاوت بین پوشش سرامیکی اکسید آلومینیوم و کاشیهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش چیست؟
A1: کاشیهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش معمولاً قطعات استاندارد مسطح هستند که عمدتاً برای محافظت از تجهیزات تخت استفاده میشوند. آستر سرامیکی آلومینا یک مفهوم سیستمی گسترده تر است که شامل فرم هایی مانند آجرهای مسطح، آجرهای منحنی و قطعات شکل است که می تواند سطوح مختلف تجهیزات مانند اشکال صاف، استوانه ای و نامنظم را به طور کامل پوشش دهد.
Q2: آیا می توان پوشش سرامیکی را در هنگام نصب برش داد؟
A2: کاشیهای آستر مسطح استاندارد را میتوان در سایت با تیغههای الماس برش حرفهای برش داد تا با موقعیت لبه تجهیزات سازگار شود. آجرهای منحنی و آستر نامنظم معمولاً از قبل با توجه به اندازه تجهیزات سفارشی می شوند و برای جلوگیری از آسیب رساندن به ساختار محصول و تأثیرگذاری بر اثر استفاده، برش آنها در محل توصیه نمی شود. توصیه می شود قبل از سفارش، ابعاد دقیق تجهیزات را ارائه دهید و ما طراحی برش هدفمند را انجام خواهیم داد.
Q3: عمر مفید آستر در استفاده واقعی چقدر است؟
A3: طول عمر به درجه مواد، ضخامت پوشش، مقاومت در برابر سایش مواد و سرعت جریان مربوط می شود. در شرایط عادی حمل و نقل زغال سنگ و خاکستر، طول عمر یک روکش آلومینا با ضخامت 10 میلی متر 92٪ 3-5 سال است. برای شرایط فرسایش شدید سنگ معدن، می توان از پوشش 95% ضخامت 15 میلی متر یا پوشش ZTA با عمر مفید 5-8 سال استفاده کرد. ما طول عمر مورد انتظار را بر اساس شرایط کاری خاص شما ارزیابی خواهیم کرد و توصیه های معقولی ارائه خواهیم داد.
Q4: آیا می توان تجهیزات قدیمی را با روکش سرامیکی نصب کرد؟
A4: بله. اکثر قطعات تجهیزات قدیمی که به راحتی فرسوده می شوند را می توان به روکش سرامیکی آلومینا مجهز کرد. ما فقط باید اندازه و فرسودگی فعلی تجهیزات را بدانیم تا بتوانیم برنامه های نوسازی هدفمند طراحی کنیم. ساخت و ساز نوسازی ساده است و می تواند در طول تعمیر و نگهداری خاموش شدن تجهیزات تکمیل شود، که می تواند عمر مفید تجهیزات قدیمی را تا حد زیادی افزایش دهد و در هزینه جایگزینی تجهیزات جدید صرفه جویی کند.
Q5: آیا پوشش سرامیکی در حین استفاده از بین می رود؟
A5: در شرایط نصب و استفاده معمولی، پوشش سرامیکی جدا نمی شود. ما از چسبهای سرامیکی ویژه-مقاوم در برابر درجه حرارت و استحکام بالا- استفاده میکنیم که استحکام اتصال بسیار بالاتری نسبت به نیروی برشی ایجاد شده در طول حمل و نقل مواد دارند. برای شرایط کاری با ضربه زیاد، ما همچنین میتوانیم از روش ثابت دوگانه چسب و جوش برای بهبود بیشتر دوام استفاده کنیم. تا زمانی که نصب به شدت مطابق با مشخصات ساخت و ساز انجام شود، خطر جدا شدن بسیار کم است.
تگ های محبوب: پوشش سرامیکی اکسید آلومینیوم، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید









